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Esmalte poliuretano acrílico alifático DOKAPI Frontal
Esmalte poliuretano acrílico alifático DOKAPI Trasera
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Esmalte Poliuretano Acrílico Alifático DOKAPI

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Esmalte Poliuretano Acrílico Alifático DOKAPI

El esmalte de poliuretano acrílico alifático de DOKAPI es una pintura de dos componentes de altas prestaciones, a base de resina de poliuretano acrílico catalizada con isocianato alifático, ideal para pavimentos industriales, estructuras metálicas y ambientes marinos o agresivos. Excelente dureza, resistencia química y al tráfico de vehículos. Disponible en acabado mate, satinado o brillo.

Diluyente
Diluyente
Secado
Secado
Rendimiento
Rendimiento
Envase
Envase/s
Disolvente 103 30-60 min · Rep. 12-48h 12-17 m²/L s/acabado 750 ml / 4 L / 16 L
Color
  • Blanco
Envasado
Acabado


 

Esmalte Bicomponente Poliuretano Acrílico Alifático DOKAPI

Máxima dureza y resistencia química para los entornos más exigentes. El Esmalte Poliuretano Acrílico Alifático DOKAPI protege pavimentos y estructuras metálicas en ambientes industriales, marinos o agresivos, con la garantía de un acabado que no amarillea.

Esmalte Poliuretano Acrílico Alifático DOKAPI es una pintura de dos componentes para interior y exterior, de altas prestaciones, al disolvente, a base de resina de poliuretano acrílico, catalizada con isocianato alifático.

Disponible en acabado mate, satinado o brillo según las necesidades del proyecto, ofrece excelente dureza, buena adherencia sobre metales, cemento y hormigón, y anclaje directo sobre aluminio y galvanizado. El color blanco no amarillea, y está disponible en el sistema tintométrico ECS industrial para conseguir la carta RAL que necesites.

¿Para qué sirve el Esmalte Poliuretano Acrílico Alifático DOKAPI?

Sirve como capa de acabado en sistemas de pintado de larga vida y alta resistencia química, tanto en pavimentos de hormigón o mortero de cemento en naves industriales y parkings, como en estructuras metálicas, maquinaria, mueble metálico o carrocería industrial expuestos a ambientes marinos, industriales o agresivos.

Versiones disponibles y características técnicas

Característica Mate Satinado Brillo
Acabado Mate (10% ángulo 60º) Satinado (50% ángulo 60º) Brillante
Densidad 1,05-1,15 gr/cc 1,05-1,15 gr/cc 1,18 ± 0,03 gr/cc
Sólidos 50-55% 50-55% 57-59%
Rendimiento 12-16 m²/L (30 micras) 12-16 m²/L (30 micras) 16-17 m²/L (30 micras)
Resistencia química y abrasión Buena Alta Alta
Resistencia al tráfico de vehículos Buena Elevada Elevada
Resistencia a la intemperie Gran resistencia Máxima resistencia Máxima resistencia
COV (contenido máx. producto) 498 g/l 498 g/l 487,329 g/l
Uso adicional Apto para piscinas de cemento, hormigón y poliéster preparadas

Usos recomendados

¿Cuál elijo para un suelo de nave industrial?
Cualquiera de las tres versiones sirve para pavimentos de hormigón o cemento en naves y parkings; el satinado y el brillo ofrecen mayor resistencia al tráfico de vehículos, mientras que el mate da un acabado de gran finura y suavidad de tacto.

¿Sirve para estructuras metálicas?
Sí, tiene buena adherencia sobre metales, cemento y hormigón, con anclaje directo sobre aluminio y galvanizado, e incluso sobre hierro o acero previa imprimación epoxi.

¿Puedo pintar una piscina con este producto?
Sí, la versión brillo está indicada para el pintado de piscinas de cemento, hormigón y poliéster, siempre que estén preparadas convenientemente.

¿Aguanta ambientes marinos o industriales agresivos?
Sí, está formulado como capa de acabado de larga vida y alta resistencia química precisamente para ese tipo de entornos.

¿Se puede teñir en un color RAL?
Sí, está disponible en blanco y en toda la carta RAL a través del sistema tintométrico ECS industrial, sobre base TR.

Propiedades más destacadas

  • Excelente dureza y resistencia química a carburantes, detergentes, vapores agresivos y lubricantes.
  • Buena resistencia a la abrasión, roce e impacto, con resistencia al tráfico de vehículos.
  • Impermeable y antipolvo, fácilmente limpiable.
  • Anclaje directo sobre aluminio y galvanizado.
  • El color blanco no amarillea, con gran resistencia a la intemperie.
  • Secado rápido y disponible en el sistema tintométrico ECS industrial.

Modo de aplicación

Preparación general:

  • Agitar el producto hasta su perfecta homogeneización. Mezclar los componentes A y B en relación 4:1 en volumen con un agitador mecánico a bajas revoluciones y dejar reposar la mezcla 10 minutos.
  • Aplicar sobre superficies limpias, secas y consistentes.
  • Aplicar siempre entre 10ºC y 35ºC, y con humedad relativa por debajo del 80%.
  • No aplicar con riesgo de lluvia ni en superficies expuestas a fuerte insolación.

Sobre metales nuevos:

  • Sobre hierro o acero, eliminar óxido y cascarilla de laminación mediante chorro abrasivo Sa 2½ o rascado y cepillado St 3, y aplicar una capa de imprimación epoxi antes del esmalte.
  • Sobre aluminio o galvanizados, aplicar directamente tras limpieza y desengrasado.

Sobre suelos:

  • El pavimento debe estar saneado y uniforme; se recomienda abujardado o granallado, o en su defecto un tratamiento químico con salfumán diluido al 20% aproximadamente, aclarando después con agua.
  • Si es hormigón o cemento nuevo, debe estar fraguado (30 días) y libre de eflorescencias. Aplicar antes una mano de imprimación selladora para hormigón y, respetando los tiempos de espera, dos manos del esmalte.

Restauración y mantenimiento:

  • Matizar las superficies pulidas o brillantes para facilitar la adherencia.
  • Sobre pinturas viejas en buen estado, realizar pruebas previas de compatibilidad; si hay mala adherencia, desconchados o cuarteamiento, eliminar por completo y proceder como en soporte nuevo.

Proporciones de dilución: 1ª mano 0-10% a brocha/rodillo y 10-15% a pistola · 2ª mano 0-5% a brocha/rodillo y 10-15% a pistola. Disolvente: Poliuretano 103. Limpieza de equipos: Poliuretano 104.

Comparativa con otros productos

Producto Tipo Uso Protección Ventaja
Esmalte Poliuretano Acrílico Alifático DOKAPI Poliuretano acrílico-isocianato alifático bicomponente Pavimentos industriales, metal, ambientes marinos y agresivos Alta dureza, no amarillea, 3 acabados Este producto
Imprimación para suelos epoxi al agua AQUAPOX Epoxi bicomponente al agua, sin disolventes Puente de unión e imprimación para suelos industriales Alta adherencia, inodora, resistente a la humedad No es un acabado sino una imprimación; se usa como base antes de aplicar el DOKAPI para mejorar su anclaje sobre soportes porosos
Esmalte poliuretano-acrílico bicomponente BLATEM Poliuretano-acrílico bicomponente Sanitarios, bañeras, azulejos, gres Resistente a agentes atmosféricos, no amarillea Pensado para baños y cerámica en envases pequeños; el DOKAPI está formulado para pavimentos industriales y metal, con mayor resistencia química y al tráfico de vehículos

Para más información sobre recubrimientos de poliuretano y sus aplicaciones industriales, consulta: qué es el poliuretano y sus usos como recubrimiento.

Esmalte Poliuretano Acrílico Alifático DOKAPI es la solución profesional para pavimentos y estructuras metálicas que necesitan máxima dureza, resistencia química y durabilidad frente a ambientes exigentes.

Disponible en nuestras tiendas de Córdoba, Málaga, Baza (Granada) y Torredonjimeno (Jaén) y en la tienda online con envío a toda España.

Acabado
Brillo, satinado y mate
Rendimiento
12-16 m²/L en mate y satinado. 16-17 m²/L en brillo
Diluyente
Disolvente
Secado
30-60 min · Rep. 12-48h

Documentación

Ficha Técnica · Mate

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Documentación

Ficha Técnica · Satinado

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Documentación

Ficha Técnica · Brillo

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Preguntas frecuentes sobre Esmalte Poliuretano Acrílico Alifático DOKAPI

¿Qué diferencia hay entre el acabado mate, satinado y brillo?

Además del acabado visual, el satinado y el brillo ofrecen mayor resistencia química, a la abrasión, al tráfico de vehículos y a la intemperie que el mate. El brillo, además, es el único apto para piscinas.

¿En qué proporción se mezclan los componentes?

Se mezclan en una relación de 4:1 en volumen (componente A por componente B), agitando con un agitador mecánico a bajas revoluciones y dejando reposar la mezcla 10 minutos antes de aplicar.

¿Cuánto dura la mezcla una vez preparada?

El pot-life es de 6 horas a 25ºC, por lo que conviene preparar solo la cantidad que se vaya a aplicar en ese tiempo.

¿Sirve para pintar metal directamente?

Sobre aluminio o galvanizado se puede aplicar directamente tras limpieza y desengrasado. Sobre hierro o acero es necesario eliminar antes el óxido y aplicar una imprimación epoxi.

¿Cuándo se alcanza el curado total?

El secado total se completa a los 7 días, aunque se puede repintar entre un mínimo de 12 horas y un máximo de 48 horas tras la aplicación.

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